V oblasti elektronických komponent jsou výrazy keramické kondenzátory a vysokofrekvenční keramické kondenzátory často obvazeny. SUPERFICICIFICIFICIFICIFICIFICIFICIFICIFICIFICIFICIFICIFICIFICIFICIFICIFICIFICIFICICIFICICKÝMI SKLADOVÁNÍ Složky se výrazně liší v jejich funkcích a aplikacích, což je rozlišování, které je klíčové pro optimální výběr.
Keramické kondenzátory, vytvořené z vysokých dielektrických konstantních materiálů, jako je monoxid baryium titanate, mají formy, jako jsou kruhové trubky nebo disky. Tyto tvary tvoří dielektriku kondenzátoru, který je pak oblékán stříbrnou vrstvou skrz slinování a infiltraci, které jsou zde keramické.Kondenzátory se rozdělí do dvou cest: vysokofrekvenční a nízkofrekvenční varianty.Omezení zdůrazňuje nutnost rozlišování výběru na základě potřeb aplikací.
Vysokofrekvenční keramické kondenzátory, vývoj jejich keramických protějšků, používal postříkanou tenkovrstvou speciální směs. Jejich monolitická struktura, dosažená slinem se stříbrnou elektrodovou vrstvou, nabízí výběr mezi fólií a stříbrným typem. Zejména stříbrný typ, zejména stříbrný typ, zejména stříbrný typ, Těží z přímé aplikace stříbrné vrstvy na slídových listech, významného omezení teplotního koeficientu a zvýšení stability kapacity odstraněním mezer v vzduchu.
Tyto vysokofrekvenční varianty jsou pochváleny za jejich působivé frekvenční vlastnosti, vysokou hodnotu Q a koeficient nízké teploty. Přestože jejich kapacita není velká, jejich užitečnost svítí ve vysokofrekvenčních obvodech a zařízeních, soupeřící slídou kondenzátory ve výkonu.Různé klimatické podmínky a fungování při teplotách, které se vylučují 200 ° C, se mohou pochlubit jmenovitým pracovním napětím až 500 V.
Jak věda a technologie pochodují vpřed, keramické i vysokofrekvenční keramické kondenzátory upevnily své role v elektronickém průmyslu. Zchodování mezi tématem vyžaduje nadšené porozumění jejich rozdílů, zajištění kvality a bezpečnosti a přizpůsobení specifickým požadavkům na vaši aplikaci.